Flexografiska tryckpressar (flexografiska pressar) kan delas in i många typer enligt olika klassificeringsstandarder, och deras designegenskaper och tillämpningsscenarier är olika. Följande är vanliga klassificeringar och beskrivningar:
I. Klassificering genom arrangemang av tryckenheter
1. Staplad flexografisk press (stapeltyp)
Strukturella egenskaper: Tryckenheter (plåtcylindrar, tryckcylindrar, etc.) är anordnade på ett vertikalt eller horisontellt staplingssätt, vanligtvis delar på en ram, och enheterna är synkroniserade genom växellåda.
Fördelar: Kompakt struktur, liten yta, låg kostnad, lämplig för små och medelstora-företag eller enkla utskriftsbehov.
Nackdelar: Relativt låg övertrycksnoggrannhet (särskilt för fler-färgutskrifter), och det är krångligt att byta plåt och justera processen.
Applikationsscenarier: Används vanligen för enkel-färgs- eller tvåfärgsutskrift-, som kartonger, papperspåsar, enkla förpackningsmaterial osv.
2. Satellitflexografisk press (Central Impression, CI-typ)
Strukturella funktioner: Alla tryckenheter är arrangerade runt en stor central tryckcylinder (CI-cylinder) och substratet passerar genom den centrala cylindern på en gång för att slutföra fler-färgutskrifter.
Fördelar: extremt hög övertrycksnoggrannhet (fel kan kontrolleras inom ±0,1 mm), lämplig för hög-efterfrågan fler- kontinuerliga färgutskrifter; enhetligt tryck och bra färgkonsistens.
Nackdelar: stor utrustningsstorlek, hög kostnad, komplicerat plåtbyte och rengöring.
Användningsscenarier: avancerade-förpackningsområden (som matförpackningspåsar, läkemedelsförpackningar, plastfilmer, etc.), etikettutskrifter, utsökt färgutskrifter, etc.
3. Enhetstyp Flexografisk tryckmaskin
Strukturella egenskaper: varje tryckenhet är oberoende inställd (inklusive plåtcylinder, tryckcylinder, färgsystem, etc.), ansluten med transportband eller styrrulle, och antalet enheter kan konfigureras flexibelt (som 2 färger, 4 färger, 6 färger, etc.).
Fördelar: hög flexibilitet, utskriftsenheter kan ökas eller minskas beroende på efterfrågan; lämplig för byte av diversifierade produkter, bekvämt byte av tryckplåtar och justering av processer.
Nackdelar: övertrycksnoggrannheten är något lägre än den för satellittyp (beroende på hög-precisionsöverföringssystem) och upptar en stor yta.
Användningsscenarier: etikettutskrift, flexibla förpackningar, utskrift av pappersprodukter (som pappersmuggar, pappersskålar), plastfilmer, etc., speciellt lämpliga för små och medelstora partier och multi-produktion.
2. Klassificering efter grad av automatisering
1. Manuell/halv-automatisk flexografisk tryckmaskin
Funktioner: Manuellt slutföra operationer som matning, plåtjustering och registrering, och vissa länkar (som bläck och tryck) drivs automatiskt.
Tillämpningsscenarier: små tryckerier, laboratorieprovning, skräddarsydd produktion i små partier (såsom personliga etiketter, handgjorda produktförpackningar).
2. Helautomatisk flexografisk tryckmaskin
Funktioner: integrerad automatisk matning, automatisk registrering (som fotoelektrisk detektering, servomotorstyrning), automatisk rengöring, onlinekvalitetsinspektion (som visuell kontrollsystem), automatisk lindning och andra funktioner, med hög produktionseffektivitet.
Applikationsscenarier: stor-industriell produktion, som livsmedels- och dryckesförpackningar, dagliga kemiska produktförpackningar, expressväskor, etc.
3. Klassificering efter tillämplig substrattyp
1. Pappersflexografisk tryckmaskin
Tillämpliga material: wellpapp, kartong, bestruket papper, kraftpapper, etc.
Användningsscenarier: kartongutskrift (som logistiklådor, förpackningslådor för hushållsapparater), utskrift av dekoration av pappersprodukter.
2. Flexografisk tryckmaskin av plastfilm
Tillämpliga material: PE (polyeten), PP (polypropen), PET (polyester) och andra filmer, kompositfilmmaterial.
Användningsscenarier: livsmedelsförpackningspåsar (som potatispåsar, frysta livsmedelsförpackningar), dagliga nödvändigheter mjuka förpackningar, jordbrukskompost, etc.
3. Metallfolie flexografisk tryckmaskin
Tillämpliga material: aluminiumfolie, aluminiserad film, etc.
Användningsscenarier: tobaksförpackningar (som foder för cigarettlådor), läkemedelsförpackningar (som tablettförpackningar i aluminiumfolie), hög-matfuktsäker-förpackning.
4. Speciell substratflexografisk tryckmaskin
Tillämpliga material: icke-vävda tyger, textilier, kompositmaterial (som pappers-plastkomposit, aluminium-plastkomposit) etc.
Användningsscenarier: miljövänliga väskor, klädetiketter, industriella kompositmaterialprodukter.
IV. Klassificering efter tryckformat och bredd
1. Flexografisk tryckmaskin med smal bredd
Bredd: vanligtvis mindre än 500 mm, vanligtvis 200-400 mm.
Användningsscenarier: etikettutskrift (som självhäftande etiketter, dagliga etiketter för kemiska produkter), små förpackningar (som kryddpåsar).
2. Bred-flexografisk tryckmaskin
Bredd: större än 500 mm, upp till 2 000 mm eller mer.
Användningsscenarier: stora förpackningsmaterial (som foderpåsar för behållare, industripresenningar), länklinjer för kartongtryck (online med stans-och kartonglimningsprocesser).
V. Klassificering efter om den har onlinebehandlingsfunktion
1. Flexografisk tryckmaskin för enkel utskrift
Funktioner: slutför endast utskriftsprocessen och efterföljande bearbetning (som stansning,-skärning, skärning, laminering) måste bearbetas offline.
Användningsscenarier: enkla utskriftsbehov, eller kombinerad med annan utrustning till en produktionslinje.
2. Online bearbetningstyp flexografisk tryckmaskin
Funktioner: integrerad tryckning, stans-skärning, skärning, laminering, varmstansning, stansning och andra funktioner i ett, vilket bildar en integrerad produktionslinje av "utskrift + efterbearbetning"-.
Fördelar: minska manuell omsättning, förbättra effektiviteten, lämplig för produkter med hög precision och komplexa processer (som special-formade etiketter, tre-förpackningspåsar).
Användningsscenarier: avancerade-förpackningar, anpassade etiketter, läkemedelsförpackningar (stränga hygienkrav krävs) etc.
Sammanfattning: Hur väljer man typ av flexografisk tryckmaskin?
Precisionskrav: hög övertrycksnoggrannhet (som fler-färggradient, fint mönster) → satellittyp eller helautomatisk enhetstyp.
Produktionsskala: stor sats av enstaka produkter → satellittyp eller bred-helautomatisk modell; liten sats av flera sorter → staplad typ eller smal-bredd enhetstyp.
Substrattyp: välj motsvarande modell enligt materialegenskaperna (såsom tjocklek, duktilitet) för att undvika materialsträckning eller slitage.
Processkrav: online efter-bearbetning (som stans-skärning, laminering) krävs → välj en enhetstyp med en multi-funktionsmodul.
Vilka är de olika typerna av flexografiska tryckpressar?
Jun 15, 2025
Lämna ett meddelande
Skicka förfrågan

